Precīzijas grafīta veidnes ir īpaši izstrādātas pusvadītāju plāksnīšu nesēju un vieglu komponentu ražošanai kosmosa lietojumiem. Tie piedāvā īpaši-precīzus un ļoti izturīgus risinājumus, ievērojami uzlabojot produktu konsekvenci un ražošanas efektivitāti.

Pusvadītāju plāksnīšu ražošanas jomā prasības plāksnīšu nesēju precizitātei ir ārkārtīgi stingras -, un nozares galvenie izaicinājumi ir mikrometra-līmeņa pielaides un zems termiskais spriegums. Mūsu precīzās grafīta veidnēs tiek izmantots nano-līmeņa pulēts augstas-tīrības pakāpes grafīts (ar tīrību 99,99%), un termiskās izplešanās koeficients ir tikai 2,0 × 10⁻⁶/grādi (par 40% zemāks nekā nozares standarts). Izmērītie dati liecina, ka 28 nm vafeļu kodināšanas ražošanā viena veidnes dobums palika bez plaisām pēc 1200 cikliem, savukārt konkurējošās veidnes sabojājās tikai pēc 800 cikliem.

Graphite Mixer for Molten Aluminum

Kāpēc izvēlēties precīzas grafīta veidnes?

Vairāk lietošanas reizes

Kalpošanas laiks palielinājās par 50% (1200 reizes pret 802 reizēm), dīkstāves laiks samazinājās par 30%;

Labāki materiāli

Virsmas raupjums Ra Mazāks vai vienāds ar 0,8 μm, plāksnīšu defektu līmenis samazināts no 2,5% līdz 0,5%;

Pielāgoti scenāriji

Optimizēts kosmosa Al-Cu 7075 sakausējumam, termiskā stabilitāte līdz 1200 grādiem, atbilst stingrām raķešu dzinēju termiskā cikla testa prasībām (NASA standarts).

Graphite Electrode Rod

Aviācijas un kosmosa nozare arī gūst labumu no precīzas grafīta veidnēm. Kā piemēru ņemiet satelīta kronšteina ražošanu. Tradicionālajām veidnēm ir tendence plaisāt 1000 grādu augstā temperatūrā, savukārt mūsu veidnes saglabā ±0,05 mm pielaidi pēc 150 termiskā cikla pārbaudēm -, tas tieši atbalsta kosmosa kuģu vieglā svara un karstumizturības prasības.

Precīzas grafīta veidņu izvēle nozīmē uzticama pamata izvēli pusvadītāju un kosmosa rūpniecības nākotnei. Mēs braucam ar datiem un nepārtraukti veicinām precizitātes revolūciju augstākās klases ražošanā-.

Galvenās stiprās puses

Izvēlieties sev piemērotāko plānu.

Izejvielu priekšrocības - Avota kontrole

Mēs izvēlamies pirmās-klases izejmateriālus, piemēram, augstas-tīrības pakāpes un īpaši-augstas-tīrības pakāpes izostatisko grafītu no sākotnējās rūpnīcas, nodrošinot stabilu ilgtermiņa-piegādes ķēdi. Materiāliem ir stabils blīvums, zems pelnu saturs, maz piemaisījumu un viendabīgi graudi. Tas garantē, ka izstrādājumiem ir lieliska karstumizturība, izturība pret termisko triecienu, ilgs kalpošanas laiks un tie nepiesārņo materiālus.

Procesa un precīzas apstrādes priekšrocības

Mums ir pilns CNC precīzas ciparu vadības apstrādes līniju komplekts, kas spēj veikt integrētu virpošanas, frēzēšanas, urbšanas, slīpēšanas u.c. apstrādi. Apstrādes precizitāte ir augsta, izmēra pielaide ir maza, un virsmas atbilstība ir laba. Mēs varam precīzi pielāgot dažādas formas, lielas-izmēra detaļas un sarežģītas struktūras, novēršot nepieciešamību klientam veikt sekundāras izmaiņas

30 gadi dziļas tehnoloģiju uzkrāšanas

Mums ir profesionāla tehniskā komanda, kas var nodrošināt bezmaksas atlases saskaņošanu, termiskā lauka projektēšanu, strukturālo optimizāciju un rasējumu pielāgošanu, pamatojoties uz dažādiem darba apstākļiem, piemēram, vakuuma krāsnīm, grafitizācijas krāsnīm, saķepināšanas krāsnīm, metāla kausēšanai, 3D stikla karstai locīšanai utt. Nestandarta, speciāla-izmēra un jaudas komponentiem var nodrošināt arī vienu{- pielāgotus risinājumus.

Produkta veiktspējas un kvalitātes priekšrocības

Produktiem piemīt zema termiskā izplešanās, augsta mehāniskā izturība, izturība pret temperatūras izmaiņām bez deformācijas un izturība pret plaisāšanu no ātras dzesēšanas un sildīšanas. Tie var tikt pakļauti specializētai anti-oksidācijai, augstas-tīrības pakāpes attīrīšanai un virsmas impregnēšanai. Kalpošanas laiks ir par 30% - 50% lielāks nekā līdzīgu parasto ražotāju produktiem. Tie nezaudē pulveri, neizplūst no materiāliem, un tiem nav piemaisījumu nokrišņu augstās temperatūrās.