Grafīta elektrodu ražošanas process
Grafīta elektrodu ražošanas process ir parādīts attēlā zemāk. Galvenie ražošanas procesi ir šādi:
(1) Kalcinēšana
Naftas kokss vai asfalta kokss ir jākalcinē. Kalcinēšanas temperatūrai jāsasniedz 1300 grādi, lai pilnībā noņemtu gaistošos komponentus izejvielās, tādējādi palielinot koksa patieso blīvumu un vadītspēju.
(2) Sasmalcināšanas, sijāšanas un partiju sadalīšanas griba
Sasmalciniet un izsijājiet izejvielas noteiktā izmēra daļiņās, un dažas izejvielas tiks samaltas smalkā pulverī. Pēc svēršanas saskaņā ar formulu salieciet dažādu daļiņu maisījumu.
(3) Sajaukšana
Karsētā stāvoklī dažādus granulētus maisījumus un noteiktu daudzumu saistvielas sajauc un sajauc kopā, veidojot plastmasas pastu.
(4) Forma
Ārēja spiediena (formēšana vai ekstrūzijas formēšana) vai vibrācijas (vibrācijas formēšana) iedarbībā pasta tiek nospiesta noteiktā formā un lielāka{0}}blīvuma sagatavē.
(5) Cepšana
Ievietojiet tērauda sagatavi īpaši izstrādātā augstas temperatūras -temperatūras krāsnī, pārklājiet to ar pildījuma materiāliem (ogles putekļiem vai upes smiltīm) un pakāpeniski paaugstiniet temperatūru līdz aptuveni 900 - 1100 grādiem, lai karbonizētu saistvielu, tādējādi iegūstot grauzdētu produktu.
(6) Iegremdēšana
Lai uzlabotu izstrādājumu iepakojuma blīvumu un mehānisko izturību, apdedzinātie produkti tiek ievietoti augstspiediena reaktorā, un šķidrais impregnēšanas līdzeklis tiek iespiests apdedzināto produktu porās. Pēc iegremdēšanas tie ir atkārtoti-jāatlaiž. Lai iegūtu augsta-blīvuma un -stiprības savienojuma sagataves, iegremdēšanas process ir jāatkārto 2 līdz 3 reizes.
(7) Grafitizācija
Produkts pēc kalcinēšanas tiek ievietots grafitizācijas krāsnī (pārklāts ar izolācijas materiālu) un tieši silda ar elektrību. Mākslīgā grafīta elektroda fizikālās un ķīmiskās īpašības tiek iegūtas, pārveidojot kalcinēto produktu amorfā kristāliskā struktūrā.
(8) Apstrāde
Saskaņā ar lietošanas prasībām grafīta sagatave tiek pakļauta virsmas virpošanai, gala virsmas apstrādei un savienojuma caurumu apstrādei, un pēc tam tiek apstrādāts savienojuma savienojums.
(9) Pēc tam, kad gatavie izstrādājumi ir izgājuši pārbaudi, tie tiks iesaiņoti.
Pašreizējā situācija grafīta elektrodu nozarē
Pašlaik lielākā daļa grafīta elektrodu uzņēmumu Ķīnā atrodas Ziemeļķīnas, Centrālās Ķīnas, Austrumķīnas, Ziemeļaustrumu Ķīnas un Ziemeļrietumu Ķīnas reģionos. Ziemeļķīnas reģions ir apgabals ar vislielāko grafīta elektrodu ražošanas jaudas koncentrāciju Ķīnā, kas veido 29,5% no kopējās ražošanas jaudas, un to galvenokārt veido mazi un vidēji{2}}uzņēmumi;
Ražošanas jauda ziemeļaustrumu reģionā veido 22% no Ķīnas kopējās jaudas. Tad nāk Ziemeļrietumu reģions, kas veido 14% no Ķīnas kopējā apjoma. Vēl viens ir Centrālais un Austrumu reģioni. Galvenie dalībnieki ir privātie uzņēmumi. Ķīnas grafīta elektrodu ražošana veido aptuveni 50% no pasaules kopējā apjoma.
Grafīta elektrodi pieder nozarēm ar augstu enerģijas patēriņu un augstu emisiju līmeni. Ņemot vērā "dubulto-augstos" ierobežojumus, to ražošanas turpmākā paplašināšana var būt ierobežota. Vienas tonnas grafīta elektrodu ražošanai nepieciešamas 1,69 tonnas standarta ogļu. Saskaņā ar aprēķina metodi 2,66 tonnas oglekļa dioksīda uz tonnu standarta ogļu, oglekļa emisija uz tonnu grafīta elektrodu ir 4,48 tonnas. Tāpēc turpmākā paplašināšanās var būt ierobežota.
Galvenie grafīta elektrodu ražotāji mūsu valstī ir Fangda Carbon, Jilin Carbon, Kaifeng Carbon, Liaoning Dan Carbon un Nantong Carbon u.c. Kā vadošais uzņēmums Ķīnas grafīta elektrodu nozarē Fangda Carbon pieder grafīta elektrodu vietējā tirgus daļa, kas pārsniedz 20%, un ieņem trešo vietu elektrodu ražošanas jaudas pasaulē.
Īpaši-lieljaudas grafīta elektrodu tirgū ultra-lieljaudas grafīta elektrodu augsto tehnisko prasību dēļ vadošie uzņēmumi ar atbilstošām tehniskajām iespējām nozarē ir aizņēmuši vairāk nekā 80% no īpaši lieljaudas produktu tirgus daļas. Atbrīvošanas jauda.
Vidēja mēroga lielajiem{0}}grafīta elektrodu uzņēmumiem ir spēcīga kaulēšanās ar pakārtoto tērauda{1}}ražošanas nozari. Tie pieprasa pakārtotajiem klientiem veikt maksājumu un piegādāt preces, nenorādot kredīta periodu.
Paredzams, ka grafīta elektrodu tirgus piedāvājuma daļa turpinās sarukt. No vienas puses, augsto izmaksu un sliktā pieprasījuma dēļ grafīta elektrodu uzņēmumu ražošanas entuziasms ir nepietiekams. Lai izvairītos no krājumu uzkrāšanās, viņi plāno samazināt ražošanu vai apturēt spiediena procesu ražošanu utt.
No otras puses, pašreizējais negatīvo elektrodu materiālu tirgus joprojām darbojas labi. Peļņa no anoda elektrodiem un to apstrādes posmiem ir ievērojama. Daži grafīta elektrodu ražotāji, kurus piesaistīja peļņa, ir pārgājuši uz anodu vai katodu apstrādi.
