1. Kalcinēšanas process (kalcinēšana) - Izejvielu sākotnējā modifikācija un piemaisījumu noņemšana. Šis ir pirmais termiskās apstrādes procesa solis. Dabiskā pārslu grafīta vai mākslīgā grafīta izejvielas (piemēram, naftas kokss vai adatas, piemēram, kokss) ir jākalcinē temperatūrā no 1200 grādi līdz 1400 grādiem, pirms tās tiek izmantotas augstas temperatūras kausēšanas procesā. Šī procesa galvenais mērķis ir noņemt no izejvielām gaistošās vielas, uzlabot oglekļa elementa tīrību un sākotnēji palielināt materiāla kristāla blīvumu. Grafīta tīģeļu ražošanai kalcinēšana var efektīvi novērst turpmāko gatavo produktu plaisāšanu, ko izraisa nevienmērīga lokāla karsēšana augstās temperatūrās.
2. Granulēšana un pārklājuma termiskā apstrāde (granulēšana un pārklāšana) - Negatīvā elektroda materiāla veiktspējas izrāviens Negatīvo elektrodu materiālu ražošanā jaunās enerģijas transportlīdzekļu litija-jonu akumulatoriem granulēšana un virsmas modificēšana ir noteicošie faktori akumulatora jaudai un cikla ilgumam. Ražotājs sajauc sasmalcinātās grafīta daļiņas ar pārklājuma līdzekļiem, piemēram, asfaltu, un veiks karbonizācijas termisko apstrādi ar inertu gāzi aizsargātā krāsnī (piemēram, rotācijas krāsnī vai rullīšu krāsnī) temperatūrā no 800 līdz 1200 grādiem. Šis solis veidos amorfu oglekļa pārklājuma slāni uz grafīta virsmas, kas var ne tikai novērst elektrolīta nokļūšanu no grafīta matricas, bet arī ievērojami uzlabot akumulatora ātrās uzlādes un izlādes (cikla ātruma) veiktspēju.
3. Augstas-temperatūras grafitizācija (grafitizācija) - Kristālu pārveide uz 3000 grādu grafitizāciju ir tehniski sarežģītākais un enerģiju{4}}patērējošais pamatprocess visos augstas -temperatūras grafīta izstrādājumos (tostarp augstas{{6}pakāpes grafīta negatīvā izostatiskā spiediena materiālos). Materiāli ir jānosūta Acheson krāsnī, iekšējā karsēšanas tandēma krāsnī vai jaunās vertikālās nepārtrauktās krāsnīs un jāpakļauj ārkārtīgi augstām temperatūrām no 2800 līdz 3000 grādiem. Šī procesa laikā nesakārtotie amorfie oglekļa atomi pārkārtosies un pārveidosies par ļoti sakārtotiem sešstūrainiem kristāla grafīta kristāliem, tādējādi nodrošinot gatavajam produktam izcilu elektrovadītspēju, siltumvadītspēju un izturību pret termisko triecienu un plaisāšanu.
4. Saķepināšana un konservēšana, termiskā apstrāde (saķepināšana un konservēšana) - Liešanas tīģeļu un ugunsizturīgo materiālu formēšana Jūsu ražotajiem grafīta tīģeļiem un īpašiem ugunsizturīgiem materiāliem termiskā apstrāde galvenokārt notiek "saķepināšanas" stadijā pēc presēšanas. Izveidotajiem tīģeļiem (parasti satur mālu, silīcija karbīdu vai sveķu saistvielas) ir jāveic lēna karsēšana un turēšanas process desmitiem stundu reducējošās atmosfēras krāsnī. Termiskā apstrāde var pilnībā karbonizēt saistvielu, veidojot spēcīgu oglekļa tīkla skeletu starp grafīta pārslām un karbonizētajām daļiņām, nodrošinot, ka tīģelis var izturēt intensīvu beršanu un šķidruma eroziju tūkstošiem grādu turpmākās metālu (piemēram, vara, alumīnija) kausēšanas laikā.
5. Anti-Oksidācijas slāņa termiskā apstrāde (Anti-Oksidācijas pārklājuma apstrāde) - Galīgais process tīģeļa kalpošanas laika pagarināšanai Grafīta materiāli sāks oksidēties gaisā virs 400 grādiem. Lai pagarinātu grafīta tīģeļu kalpošanas laiku ārvalstu metālu kausēšanas iekārtās, uz tīģeļa virsmas parasti tiek izsmidzināts īpašs pret-oksidācijas pārklājums (piemēram, borsilikāts vai speciāla keramikas suspensija), kam seko zema -ātruma termiskās apstrādes cepšana 600 grādi līdz 900 grādi. Šis pārklājums kausējot augstā temperatūrā{11}}izkusīs, veidojot blīvu stiklveida aizsargplēvi, pilnībā izolējot gaisu un palielinot grafīta tīģeļa oksidācijas pretestību un lietošanas biežumu 2–3 reizes.
